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Manufacturing
智能制造
質量控制
以匠心質控鑄就安全紐帶,賦能智慧未來
在電線電纜行業,質量不僅是產品的生命線,更是守護城市電網、軌道交通和萬千建筑安全的根基。重慶科寶電纜股份有限公司(以下簡稱“科寶電纜”)將質量管控視為企業發展的核心戰略,通過全域化體系覆蓋、數字化智能監控和全鏈條精益管理,構建起覆蓋研發、生產、檢測、交付的全周期質控生態,為“中國制造”注入安全與可靠的基因。
1質控體系:三級閉環管理,筑牢質量防線
科寶電纜以“零缺陷交付”為目標,打造“預防-監控-改進”三位一體的質控體系:國際標準認證筑基:通過ISO 9001質量管理體系、ISO 14001環境管理體系、GB/T 28001職業健康安全管理體系認證,確保從原材料采購到成品出廠全程標準化。全流程數字追溯:中壓電力電纜數字化車間集成MES(生產執行系統)、ERP(企業資源計劃)、PLC(設備自動化控制)等系統,關鍵工序數據實時采集,與國家電網遠程監造平臺互聯,實現工藝參數100%可追溯。
三級質量審查機制:
原材料嚴控:建立供應商“黑名單”與履約誠信評估,2023年淘汰8家不合格供應商;
生產過程雙檢:在線測偏儀、局部放電檢測系統實時監控絕緣厚度、導體電阻等核心指標;
成品高壓測試:每批次電纜通過工頻耐壓試驗、耐火試驗(如1000℃/3小時燃燒驗證)等166項檢測,確保極端環境可靠性。
2技術賦能:專利攻堅破解行業痛點
面對電纜阻燃性、耐腐蝕性等行業難題,科寶電纜以創新驅動品質升級:核心技術突破:累計獲92項專利(含12項發明專利),《灌裝氧化鎂礦物絕緣電纜制備方法》攻克高溫防火難題,產品可在1000℃火焰中持續供電3小時,填補西部市場空白。
工藝精益化迭代:針對歷史抽檢問題(如導體電阻超標、護套失重),成立專項改進小組,通過三層共擠交聯工藝優化及檢測設備升級,2024年國家電網抽檢合格率提升至99.9%。
綠色制造融合:投入1200萬元升級廢水處理系統,建成1兆瓦光伏電站(年發電70萬度),打造國家級“綠色工廠”,推動產品低碳化轉型。
3質量挑戰:以問題為階梯,驅動持續進化
科寶電纜直面行業共性問題,將質量危機轉化為升級契機:
引入高分子材料改性技術,提升護套耐候性;
升級高速連續退火拉絲機組,優化銅材純度控制;
建立“不合格積分預警”機制,強化批次追溯能力。
成為國家電網供應商評估區域前列企業。
4品質見證:權威認證與市場信賴
科寶電纜以硬實力贏得行業聲譽:
認證全覆蓋:產品符合國標、歐盟RoHS指令,通過成束燃燒、耐火試驗等嚴苛檢測;
榮譽背書:
國家級“專精特新”小巨人、重慶市制造業民企100強。
“重慶名牌產品”(聚氯乙烯絕緣電力電纜系列);
2024年斬獲“中國電力電纜十大品牌”“中國電線電纜十大綠色品牌”等三項國家級獎項;
重大工程應用:產品服務于重慶軌道交通4號線、成渝中線高鐵、國家電網升級項目,并出口泰國立盛工業園等東盟市場,以性價比優勢打破歐美壟斷。
5未來布局:智能質控與全球標準引領
科寶電纜將持續探索質量管控新邊界:
AI質量預判:開發電纜缺陷AI圖像識別系統,實現微米級瑕疵自動攔截;
供應鏈協同:搭建跨境合規數據庫,滿足歐盟CPR、東南亞防火認證要求,助力“中國標準”出海;
行業共治:聯合重慶大學材料學院,為產業鏈輸送200+專業人才。